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गैर बुना हुआ कपड़ा कोटिंग और उत्पादन लाइन निर्माता

एक गैर बुना कपड़ा कोटिंग मशीन की उत्पादन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:
सामग्री की तैयारीः उत्पादन प्रक्रिया शुरू होने से पहले आवश्यक कच्चे माल, जिसमें गैर बुना कपड़ा रोल, कोटिंग सामग्री (जैसे फिल्म या कोटिंग) शामिल हैं, तैयार करना आवश्यक है।विलायक या चिपकने वाले, और कोई अन्य सहायक सामग्री।
रोलिंग और फ़ीडिंगः गैर बुना हुआ कपड़ा रोल आमतौर पर आपूर्ति रोल से अनरोल्ड किया जाता है और कोटिंग मशीन के कार्य क्षेत्र में खिलाया जाता है। इस चरण में रोलिंग, तनाव,और उचित कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए गैर बुना कपड़ा संरेखित.
कोटिंगः गैर बुने हुए कपड़े के रोल मशीन के कोटिंग यूनिट से गुजरते हैं, जहां आवश्यक फिल्म या कोटिंग समान रूप से गैर बुने हुए कपड़े की सतह पर लगाई जाती है।इस चरण में एक समान और सुसंगत कोटिंग सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है.
सूखना और सख्त होनाः कोटिंग के बाद, गैर बुना हुआ कपड़ा एक सूखने वाले कक्ष या सख्त होने वाले कक्ष में प्रवेश करता है ताकि कोटिंग को सूखने और सख्त होने की अनुमति मिल सके। यह हीटिंग जैसे तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है,यूवी विकिरण, इन्फ्रारेड विकिरण, कोटिंग सामग्री की प्रकृति के आधार पर।
ठंडा करना: कुछ प्रक्रियाओं में सूखने के बाद गैर बुना हुआ कपड़े को ठंडा करने की आवश्यकता हो सकती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोटिंग पूरी तरह से सख्त हो और वांछित प्रदर्शन विशेषताओं को पूरा करे।
निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रणः कोटिंग की एकरूपता, कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोटिंग की गुणवत्ता की गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण होता है,और अन्य विनिर्देशों के अनुरूप.
काटने और घुमावदारः तैयार गैर बुने हुए कपड़े के रोल को बाद के उत्पाद निर्माण या बिक्री के लिए तैयार करने के लिए आवश्यक काटने और घुमावदार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।
पैकेजिंग और भंडारणः तैयार गैर बुने हुए कपड़े के रोल को पैकेज किया जाता है ताकि भंडारण और परिवहन के दौरान उनकी गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। इसमें रोल पैकेजिंग, लेबल लगाव और स्टैकिंग शामिल हो सकती है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गैर बुना हुआ कपड़ा कोटिंग मशीन की विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया को कोटिंग सामग्री, कोटिंग विधि, उपकरण मॉडल,और अंतिम उत्पाद का नियोजित उपयोगउत्पादन प्रक्रिया के दौरान नियंत्रण और गुणवत्ता निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं कि अंतिम उत्पाद आवश्यक मानकों को पूरा करता है।